西安喷漆设备---自动喷涂设备的三大油漆调试系统

（1）固化剂输送系统

固化剂用量很小，所以固化剂输送系统采用美国GRACO 公司的 HUSKY716 隔膜泵输送模组，配合国产 100L 密闭不锈钢油漆罐，管路循环形式为盲端供给方式。固化剂系统不配有搅拌器。模块化布置，排列紧凑连接管线短，弯头数量少，便于安装维护和使用。在泵的空气入口处配备空气过滤器、空气调压器，以保证泵的正常工作；100 升密闭精抛光桶，桶上配置视窗式液位计；输送固化剂的软管的内芯全部采用特氟隆材质，以防止管路结晶；
（2）清洗溶剂输送系统
清洗溶剂需要更高的压力，才能更快、更彻底的清洗换色阀。并且考虑到设备的通用性，所以清洗溶剂系统也采用 HUSKY716 隔膜泵输送模组，配合国产 100 升不锈钢溶剂罐、不锈钢管路。管路循环形式为：采用主管盲端的方式。模块化布置，溶剂泵、稳压塔和过滤器等均安装在一起，排列紧凑连接管线短，弯头数量少，便于安装维护和使用；

在泵的空气入口处配备空气过滤器、空气调压器和空气注油器以保证泵的正常工作；在泵的空气入口处加装漏式球阀，当需要停泵时，关闭漏式球阀，这时泵马达中的压缩空气会自动排掉，以保证清洗溶剂管路中的压力可以迅速释放，安全可靠；模组上球阀采用卫生级全包球阀。其优点是使死角最小化同时可以快速拆卸，确保溶剂质量；
(3) 油漆温度控制系统
现代涂装作业对漆温要求较严，对漆温的控制是必不可少的。本案考虑双向温控--即油漆冬天加热、夏天制冷。根据标书要求，自动喷漆设备采用水套式自动控温系统。即循环漆桶为水套式，通过二次热水（冷水）和桶内油漆进行热交换，并由循环泵、流量控制阀、传感器、控制器等组成负反馈自动温控系统来实现自动温控。每个油漆桶都有独立温度控制阀。热水源由乙方提供的加热水箱产生，冷水源由乙方提供制冷机组产生。

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