除尘设备是工业生产中的重要设备，承担着非常重要的工作，但是除尘设备在工业中需要合理的选择才能那发挥他最大的作用。除尘设备有三种不同层次的选择：首选是防尘，也就是像各种疾病一样，预防总是比治疗合算，比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量；在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处理。

其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。另一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离。实践经验证明，由于喷雾技术的进步，通过喷雾系统可以去除10m以上的粉尘接近100%、1?m以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。

因此从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑第三个选择：就是通风除尘。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，最后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们的除尘设备实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10m以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高；转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计除尘，除尘设备教您如何选择合适的除尘设备造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。

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除尘设备是工业生产中应用非常广泛的一种工具，它减轻了工业废气排放对环境的污染，也保证人们生活环境的清洁，它响应了现在社会环保节能的号召，是各大企业的福音。除尘器改造之前需要先解决各部件的情况，各种除尘设备的固有阻力，这是由设备的各个烟气流通途径造成的。下面小编就带大家了解除尘设备的阻力。

设备的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。 除此之外你还需要了解，导流系统设计是否合理；布袋除尘器进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。

除尘设备天空更蓝，让污染物从源头解决了，让我们生活的环境更加的舒适。对于企业来说，它让各大企业响应政府部门的号召，节能减排是企业生存的根本，在很大程度上保护了企业不被淘汰。