生活中的很多行业的发展与陕西高温固化炉厂家都是离不开的，有时候一些不起眼的因素都可能导致很大的差距，比如之前提过的西安喷漆，今天我们就来了解一下“喷漆设备的作用 如何布局喷漆设备”。

高洁净有机喷漆设备具有板型平整，表观质量要求高，涂膜光洁细腻，色彩柔和的特点；且漆膜附着力强，具有良好的弯曲加工机能，在各种复杂加工前提下，涂层不开裂、不剥离；具有一定抗污染能力、易清洗及耐擦洗特性，较多应用于洁净室等的墙体。高洁净有机涂层板属于功能型有机涂层板产品的一种。

随着我国经济不断发展，特别是近几年来电子、生物、医药等高新技术工业的快速增长，喷漆设备洁净室被广泛应用于各行业。有机涂层板作为洁净室的主体结构，也得到广泛应用。

电子厂房、病院、食物加工车间的洁净等级从低到高依次分为万级、千级、百级。 常说的100级洁净等级是指在1立方英尺的空间内，大于即是0.5微米的粒子必需未几于100个，10级就是1立方英尺的空间，0.5微米的粒子必需未几于10个，1000级则不能多于1000个。

使得喷漆各种设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产线：首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面涂层质量要求前处理方法喷漆，喷漆设备的作用喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等

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喷漆设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果喷漆设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。

现将喷漆设备工艺布局常见的典型错误列举如下：

1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑喷漆设备吊挂方式，喷漆设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

2、喷漆设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。

3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。喷漆设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

4、喷漆设备选型设备不如何布局喷漆设备当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种喷漆设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这是喷漆设备工艺布局最常见的错误。

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